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攀鋼
發布時間:2023-07-04
普鋼板塊自一體化運行以來，攀鋼釩經營效果持續改善，取得的成績令人振奮：銷售利潤率連續兩月“跑贏行業”，考核利潤完成挑戰目標；5月份實現工序降本 1.53 億元，折合107元/噸鋼，完成計劃降本的169%；煉焦煤采購降本顯著，供銷剪刀差進一步體現增利效果。
釋放改革效能 ******挖潛增效
普鋼板塊自一體化運行以來，攀鋼釩經營效果持續改善，取得的成績令人振奮：銷售利潤率連續兩月“跑贏行業”，考核利潤完成挑戰目標；5月份實現工序降本 1.53 億元，折合107元/噸鋼，完成計劃降本的169%；煉焦煤采購降本顯著，供銷剪刀差進一步體現增利效果。
在當前嚴峻市場形勢下，這些成績的取得，靠的是攀鋼釩堅持改革增動力、******降本挖潛力、優化指標提能力，齊心協力、砥礪向前，奮力扭轉生產經營被動局面。
堅持改革增動力
3月9日，攀鋼釩板材廠熱區磨輥間軋輥專用吊具出現故障，該廠冷區的張亞峰迅速趕來與熱區的同事們一起解決了該問題。此外，熱區、冷區的首席點檢員和精密點檢員還共同參與1450熱軋產線達產達效攻關，合力解決技術問題。這是攀鋼釩實施以板材系統大廠制改革后協同效應的顯現。
今年以來，攀鋼釩按照“精干******、放權搞活、競爭貢獻”的總體思路，積極探索以型材、板材系統一體化運營為代表的大部制、大廠制改革，加速推進廠直管倒班作業區的扁平化管理模式，進一步明晰管理界面，優化管理流程，壓縮組織機構，實現了“1+1＞2”，“一體化、專業化、集約化”的高水平生產運營管控形態正在形成，促進了企業核心競爭力不斷提升。
西昌鋼釩大力推行廠直管倒班作業區模式，借鑒成熟改革經驗和做法，理清廠領導、科室長、單元長、倒班作業長的權責利界面，形成職責和工作任務清單，增強科室、模塊對倒班作業區的指導和服務作用。6月份，在煉鋼廠探索將工藝單元的生產準備等業務人員整合至運行中心，試點推進區域負責人直接對倒班作業區、對口模塊管理、分管業務管理的改革。
像這樣的體制機制創新，正為攀鋼釩高質量發展持續賦能。實行“一體化、全鏈條”動態平衡生產管理，發揮大安全生產調度會機制，強化上下工序間溝通協作，做到快速響應。5月份，攀枝花區域板材廠熱系產品產量達到28.5萬噸、冷系產品驗收合格10.23萬噸，雙雙破歷史紀錄。兩區協同開展缺陷卷挽救生產4000余噸。今年以來，軌梁廠生產電極扁鋼、出口軌等效益品種占比持續提升，出口軌創五年來同期******水平；金屬制品區域連續兩次獲得調度嘉獎令，棒材成材率、高線成材率、綜合成材率均創歷史******水平。
目前，攀鋼釩的改革還在加油續航。隨著普鋼一體化管控改革邁出實質性步伐，內部市場化運行方向逐步明確，供產銷各端同利同向，更加緊密協同，快速響應市場，想方設法拓市場、搶合同、抓資源、調結構，按照效益******化原則優化資源配置。攀鋼釩也將繼續把******深化改革作為推進企業高質量發展的源動力，作為應對市場變化、譜寫新局的重要抓手，把準方向、守正創新、真抓實干，在新征程上譜寫改革發展新篇章。
******降本挖潛力
5月份，普鋼板塊降本1.53億元，超目標0.62億元。攀枝花、西昌兩個生產基地通過建立*********降本責任體系， 實行全周期對標模式管理，深化全價值鏈穿透管控，強化全流程閉環管理，培育全員降本企業文化，生鐵、板坯、熱軋、普冷等工序成本在鞍鋼集團內部排名均有提升。
數據見證前行，也鐫刻奮進，更彰顯攀鋼釩到處充盈著“一切成本皆可降”的信心與決心。
攀鋼釩******落實主體責任，構建“橫向到邊、縱向到底、責任到人”的立體化降本網絡。各單位、工序、作業區、班組、崗位一以貫之做好任務分解及責任落實，目標分解縱向到底有深度。設立“爐料結構優化”“品種結構優化”等10個專項工作小組，分管總監為******責任人，帶領本專業（領域）對標行業優值進行攻堅，專項降本橫向到邊有廣度。以信息化建設為驅動，著力構建“可視化、可量化、可比化、可優化”成本信息管理系統，通過鐵前日成本管理體系，持續改進、不斷提升成本管控能力；通過定額體系，強化存貨、費用目標管控，做到成本精細管控有精度。1至4月份，攀枝花區域生鐵成本排名行業第四、鞍鋼集團內第二、西南區域******。
西昌鋼釩從降低生鐵成本入手，抓好高爐穩定生產，改善布料、調整送風制度等措施，在保障爐料質量前提下，優化燒結礦的堿度和高爐熟料率、球團礦配比等，努力改善高爐爐料結構，持續降低生產成本。5月份，西昌鋼釩噸鐵成本較4月份降幅達7.03%，創造今年以來******水平。3至5月份，該公司進口礦單耗實現月度“三連降”，且5月份實現首次“破百”降至82公斤/噸鐵，實現結構降本的階段性目標。
冶材公司堅持優化生產管控，全力推進攀西石灰協同、盡產盡銷工作，規模降本能力大幅提升。實現攀西回轉窯操作集中管控，提高運行效率。
物貿公司以原燃料安全和經濟保供為目標，緊貼市場，快速反應，煤炭采購方面抓住市場下行行情，做到“快降、多降”；資材、設備采購方面建立與鞍鋼 信息來源：//news.steelhome.cn/2023/07/04/n3982029.html 、本鋼及行業標桿的常態化對標體系，持續嚴控采購目標價。同時，與攀枝花、西昌生產基地建立協同降本機制，實施“增加高性價比資源采購”“國產化及長壽化”等協同降本項目68項。1至5月份，實現協同降本3億元以上。
國貿公司堅定不移開展“產線、品種、區域、渠道”四大結構調整，深度開展產線產品優化和渠道鞏固工作，充分發揮產線能力和優化品種結構，全力做大西南市場，進一步提升直供比例。1至5月份，國貿公司板材銷量同比增加45.3萬噸 ，戰略品種銷量同比增加4.16萬噸，西南銷量占比較去年增長3.66個百分點，普鋼產品直供比例較去年上升6個百分點。
供應端降本，銷售端增效，供、產、銷各環節共同發力，攀鋼釩正在破除各環節管理“孤島”，打通一體化管控的堵點難點，不斷增強市場協同應變能力，打贏降本增效攻堅戰。
優化指標提能力
經濟技術指標能反映生產經營活動的技術水平、管理水平。攀鋼釩緊盯高爐利用系數、綜合焦比、物流時間、全流程鋼鐵料消耗、鋼材綜合成材率等重點指標，迎難而上，直面問題，將精益管理、對標提升貫穿生產經營各環節，抓好高爐風險管控，理順煉鋼物流，優化鐵鋼界面，提高作業效率、降低事故發生率，多項指標創歷史新高。
為有效降低物流成本，攀鋼釩通過系統梳理時間流、物質流、溫度流存在的“堵點、難點、痛點”，制定物流專班工作方案，進一步降低物流運行時間，今年前5個月物流時間降低7.83分鐘。為回收二次能源，******組織發電生產，1至5月份余熱余能發電量達7.26億度，同比提高4070萬度，創近5年月均******水平；深度優化各系統運行方式，******降低工序能耗，1至5月份實現高爐煤氣放散0.01%、焦爐煤氣放散0、噸鋼轉爐煤氣回收100立方米，均創歷史******水平。
西昌鋼釩通過對鐵水罐受鐵時間、運輸時間、兌鐵時間、等待時間、返回時間等有效監控及運行過程分析總結，有效控制不必要的等待時間，實現效率提升。5月份，西昌鋼釩鐵鋼界面鐵水罐每罐每天周轉率達3.7次，創建廠以來******紀錄。通過循環留渣減少轉爐主渣料消耗，大力開展鑄余渣熱態回收、鋼渣回收利用、低溫低氧工藝、合金和廢鋼預熱等技術的應用；優化鑄坯清理及判廢，今年以來全流程鋼鐵料消耗逐月降低，5月份完成1092.54公斤/噸鋼，創歷史******水平。
冶材公司強化耐材關鍵核心技術攻關、廢舊耐材資源綜合利用，打造品質優、成本低、質量好的核心產品。通過質量控制和技術攻關，煉鋼用脫硫槍使用壽命大幅提升，今年前5個月平均使用次數由去年的75.3次提升到134.2次。
如今，主動而為、團結協作的身影在攀鋼釩處處可見，奪取更好的生產經營業績、探索高質量發展的實踐正奮力推進。
釋放改革效能 ******挖潛增效
普鋼板塊自一體化運行以來，攀鋼釩經營效果持續改善，取得的成績令人振奮：銷售利潤率連續兩月“跑贏行業”，考核利潤完成挑戰目標；5月份實現工序降本 1.53 億元，折合107元/噸鋼，完成計劃降本的169%；煉焦煤采購降本顯著，供銷剪刀差進一步體現增利效果。
在當前嚴峻市場形勢下，這些成績的取得，靠的是攀鋼釩堅持改革增動力、******降本挖潛力、優化指標提能力，齊心協力、砥礪向前，奮力扭轉生產經營被動局面。
堅持改革增動力
3月9日，攀鋼釩板材廠熱區磨輥間軋輥專用吊具出現故障，該廠冷區的張亞峰迅速趕來與熱區的同事們一起解決了該問題。此外，熱區、冷區的首席點檢員和精密點檢員還共同參與1450熱軋產線達產達效攻關，合力解決技術問題。這是攀鋼釩實施以板材系統大廠制改革后協同效應的顯現。
今年以來，攀鋼釩按照“精干******、放權搞活、競爭貢獻”的總體思路，積極探索以型材、板材系統一體化運營為代表的大部制、大廠制改革，加速推進廠直管倒班作業區的扁平化管理模式，進一步明晰管理界面，優化管理流程，壓縮組織機構，實現了“1+1＞2”，“一體化、專業化、集約化”的高水平生產運營管控形態正在形成，促進了企業核心競爭力不斷提升。
西昌鋼釩大力推行廠直管倒班作業區模式，借鑒成熟改革經驗和做法，理清廠領導、科室長、單元長、倒班作業長的權責利界面，形成職責和工作任務清單，增強科室、模塊對倒班作業區的指導和服務作用。6月份，在煉鋼廠探索將工藝單元的生產準備等業務人員整合至運行中心，試點推進區域負責人直接對倒班作業區、對口模塊管理、分管業務管理的改革。
像這樣的體制機制創新，正為攀鋼釩高質量發展持續賦能。實行“一體化、全鏈條”動態平衡生產管理，發揮大安全生產調度會機制，強化上下工序間溝通協作，做到快速響應。5月份，攀枝花區域板材廠熱系產品產量達到28.5萬噸、冷系產品驗收合格10.23萬噸，雙雙破歷史紀錄。兩區協同開展缺陷卷挽救生產4000余噸。今年以來，軌梁廠生產電極扁鋼、出口軌等效益品種占比持續提升，出口軌創五年來同期******水平；金屬制品區域連續兩次獲得調度嘉獎令，棒材成材率、高線成材率、綜合成材率均創歷史******水平。
目前，攀鋼釩的改革還在加油續航。隨著普鋼一體化管控改革邁出實質性步伐，內部市場化運行方向逐步明確，供產銷各端同利同向，更加緊密協同，快速響應市場，想方設法拓市場、搶合同、抓資源、調結構，按照效益******化原則優化資源配置。攀鋼釩也將繼續把******深化改革作為推進企業高質量發展的源動力，作為應對市場變化、譜寫新局的重要抓手，把準方向、守正創新、真抓實干，在新征程上譜寫改革發展新篇章。
******降本挖潛力
5月份，普鋼板塊降本1.53億元，超目標0.62億元。攀枝花、西昌兩個生產基地通過建立*********降本責任體系， 實行全周期對標模式管理，深化全價值鏈穿透管控，強化全流程閉環管理，培育全員降本企業文化，生鐵、板坯、熱軋、普冷等工序成本在鞍鋼集團內部排名均有提升。
數據見證前行，也鐫刻奮進，更彰顯攀鋼釩到處充盈著“一切成本皆可降”的信心與決心。
攀鋼釩******落實主體責任，構建“橫向到邊、縱向到底、責任到人”的立體化降本網絡。各單位、工序、作業區、班組、崗位一以貫之做好任務分解及責任落實，目標分解縱向到底有深度。設立“爐料結構優化”“品種結構優化”等10個專項工作小組，分管總監為******責任人，帶領本專業（領域）對標行業優值進行攻堅，專項降本橫向到邊有廣度。以信息化建設為驅動，著力構建“可視化、可量化、可比化、可優化”成本信息管理系統，通過鐵前日成本管理體系，持續改進、不斷提升成本管控能力；通過定額體系，強化存貨、費用目標管控，做到成本精細管控有精度。1至4月份，攀枝花區域生鐵成本排名行業第四、鞍鋼集團內第二、西南區域******。
西昌鋼釩從降低生鐵成本入手，抓好高爐穩定生產，改善布料、調整送風制度等措施，在保障爐料質量前提下，優化燒結礦的堿度和高爐熟料率、球團礦配比等，努力改善高爐爐料結構，持續降低生產成本。5月份，西昌鋼釩噸鐵成本較4月份降幅達7.03%，創造今年以來******水平。3至5月份，該公司進口礦單耗實現月度“三連降”，且5月份實現首次“破百”降至82公斤/噸鐵，實現結構降本的階段性目標。
冶材公司堅持優化生產管控，全力推進攀西石灰協同、盡產盡銷工作，規模降本能力大幅提升。實現攀西回轉窯操作集中管控，提高運行效率。
物貿公司以原燃料安全和經濟保供為目標，緊貼市場，快速反應，煤炭采購方面抓住市場下行行情，做到“快降、多降”；資材、設備采購方面建立與鞍鋼 信息來源：//news.steelhome.cn/2023/07/04/n3982029.html 、本鋼及行業標桿的常態化對標體系，持續嚴控采購目標價。同時，與攀枝花、西昌生產基地建立協同降本機制，實施“增加高性價比資源采購”“國產化及長壽化”等協同降本項目68項。1至5月份，實現協同降本3億元以上。
國貿公司堅定不移開展“產線、品種、區域、渠道”四大結構調整，深度開展產線產品優化和渠道鞏固工作，充分發揮產線能力和優化品種結構，全力做大西南市場，進一步提升直供比例。1至5月份，國貿公司板材銷量同比增加45.3萬噸 ，戰略品種銷量同比增加4.16萬噸，西南銷量占比較去年增長3.66個百分點，普鋼產品直供比例較去年上升6個百分點。
供應端降本，銷售端增效，供、產、銷各環節共同發力，攀鋼釩正在破除各環節管理“孤島”，打通一體化管控的堵點難點，不斷增強市場協同應變能力，打贏降本增效攻堅戰。
優化指標提能力
經濟技術指標能反映生產經營活動的技術水平、管理水平。攀鋼釩緊盯高爐利用系數、綜合焦比、物流時間、全流程鋼鐵料消耗、鋼材綜合成材率等重點指標，迎難而上，直面問題，將精益管理、對標提升貫穿生產經營各環節，抓好高爐風險管控，理順煉鋼物流，優化鐵鋼界面，提高作業效率、降低事故發生率，多項指標創歷史新高。
為有效降低物流成本，攀鋼釩通過系統梳理時間流、物質流、溫度流存在的“堵點、難點、痛點”，制定物流專班工作方案，進一步降低物流運行時間，今年前5個月物流時間降低7.83分鐘。為回收二次能源，******組織發電生產，1至5月份余熱余能發電量達7.26億度，同比提高4070萬度，創近5年月均******水平；深度優化各系統運行方式，******降低工序能耗，1至5月份實現高爐煤氣放散0.01%、焦爐煤氣放散0、噸鋼轉爐煤氣回收100立方米，均創歷史******水平。
西昌鋼釩通過對鐵水罐受鐵時間、運輸時間、兌鐵時間、等待時間、返回時間等有效監控及運行過程分析總結，有效控制不必要的等待時間，實現效率提升。5月份，西昌鋼釩鐵鋼界面鐵水罐每罐每天周轉率達3.7次，創建廠以來******紀錄。通過循環留渣減少轉爐主渣料消耗，大力開展鑄余渣熱態回收、鋼渣回收利用、低溫低氧工藝、合金和廢鋼預熱等技術的應用；優化鑄坯清理及判廢，今年以來全流程鋼鐵料消耗逐月降低，5月份完成1092.54公斤/噸鋼，創歷史******水平。
冶材公司強化耐材關鍵核心技術攻關、廢舊耐材資源綜合利用，打造品質優、成本低、質量好的核心產品。通過質量控制和技術攻關，煉鋼用脫硫槍使用壽命大幅提升，今年前5個月平均使用次數由去年的75.3次提升到134.2次。
如今，主動而為、團結協作的身影在攀鋼釩處處可見，奪取更好的生產經營業績、探索高質量發展的實踐正奮力推進。
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